MESIM BOPA cu proprietăți fizice echilibrate și conversie
SHA este filmul de poliamidă 6 orientată biaxial produs prin tehnologia mecanică de întindere simultană.
| Caracteristici | Beneficii |
| ● Bună barieră de oxigen/aromă ● Performanță remarcabilă de izotropie în tipărire și retortă | ● Perioada de valabilitate mai lunga si prospetime mai buna ● Performanță excelentă de conversie și acuratețe de înregistrare |
| ● Rezistență excelentă la tracțiune, proprietăți anti-punc și anti-impact ● Rezistență ridicată la flex-fisura ● Gamă largă de temperatură în aplicare ● Transparență și luciu excelente | ● Capacitate cu o siguranță excelentă a ambalajului pentru aplicarea ambalajelor grele, a produselor ascuțite și rigide. ● Distorsiune minimă după replică |
SHA poate fi utilizat pentru producerea de ambalaje de înaltă calitate în 12 culori, lățime de sigilare ≤10 cm și necesită înregistrarea tipăririi.Nu este ușor de deformat și ondulat după replică de 125℃.Este recomandat să fie utilizat pentru produse de ambalare negrele cu o capacitate de un singur sac mai mică de 2 kg, de exemplu, pungă pentru retortă și capac de ceașcă cu modele delicate.
| Grosimea /μm | Latime/mm | Tratament | Replicabilitatea | Printabilitate |
| 15 | 300-2100 | corona unică/ambele fețe | ≤121℃ | ≤12 culori |
Notă: retortabilitatea și imprimabilitatea depind de starea de laminare și procesare a imprimării a clienților.
| Performanţă | BOPP | BOPET | BOPA |
| Rezistenta la perforare | ○ | △ | ◎ |
| Rezistenta la fisurare la flexibilitate | △ | × | ◎ |
| Rezistența la impact | ○ | △ | ◎ |
| Bariera de gaze | × | △ | ○ |
| Bariera de umiditate | ◎ | △ | × |
| Rezistență la temperaturi ridicate | △ | ◎ | ○ |
| Rezistență la temperatură scăzută | △ | × | ◎ |
rău× normal△ destul de bine○ excelent◎
The Small Dot/Shallow Net Pierdut
Punctele de imprimare lipsesc sau lipsesc în poziția superficială a modelului imprimat (în general, mai puțin de 30% din punct, grav în 50% din punct va apărea și).
Cauze:
Finețea cernelii nu este suficientă, rezultând că unele particule mari de cerneală nu pot fi umplute în rețeaua de găuri puțin adânci;
● Concentrația de cerneală este prea groasă, rezultând o imprimare slabă, formarea de goluri de puncte;
● Presiunea racletei este prea mare, rezultând o cantitate mică de cerneală, alimentarea cu cerneală este neuniformă, ceea ce duce la pierderea punctelor mici;
● Utilizarea prea multor solvent cu uscare rapidă, ceea ce duce la uscarea cernelii în orificiul plasei și imposibilitatea de a se atașa de film în timpul procesului de transfer al părții plasei de mică adâncime;
● Viteza de imprimare este prea mică, cerneala uscandu-se în orificiul plasei în timpul procesului de transfer;
● Suprafața filmului este prea aspră;cerneala de dedesubt nu este netedă.
Sugestii conexe:
✔ Alegeți cerneală de finețe ≤15μm;
✔ Vâscozitate adecvată a cernelii diluate;
✔ Lama de racle trebuie ajustată doar pentru a răzui cerneala, pentru a nu pune prea multă presiune;
✔ Utilizați mai puțin solvent cu uscare rapidă pentru a regla viteza de uscare a cernelii pe rola plăcii;
✔ Încercați să vă asigurați că viteza de imprimare depășește 160 m/min.
